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布袋除尘器超标排放和清灰方式

文章作者:首创环保   发布时间:2017-08-30
在除尘的过程中滤袋是布袋除尘器的核心部件,企业需要 除尘,就 要把实际的工况条件如烟气的温度、腐蚀性等详细得提供给滤袋生产厂家。

在除尘的过程中滤袋是布袋除尘器的核心部件,企业需要   除尘,就   要把实际的工况条件如烟气的温度、腐蚀性等详细得提供给滤袋生产厂家。因为不同的工况条件,会使得除尘滤袋的材质选型、加工工艺以及功能化整理方面有   的差距。不能为了追求低成本,选择一般滤料,不仅影响使用效果,也影响使用寿命等。因此,在验收除尘滤袋的时候,   要严格按照   相关标准进行检测,因为布袋除尘器的工作效果,还会受到滤料的制作工艺的影响,如滤袋的机械、孔径大小、透气量等,就有可能影响到除尘效果。

对于布袋除尘器在使用过程中,出现排放超标的异常值时,需要根据如下建议逐一排查:

1、除尘滤料是否出现破洞,及时检查滤袋的使用寿命。

2、喷吹系统中的脉冲阀、气缸、电控柜等器件是否出现问题。

3、锅炉工况是否发生改变,如温湿度、含氧量等的变化。

4、除尘器箱体是否出现漏点,这个需要停炉后荧光粉检测。

布袋除尘器有两种清灰的方式,有在线清灰也有离线清灰,每一种都有自己的特点,   我们就来详细剖析一下在线和离线各自的清灰方式。

一、布袋除尘器在线清灰

高压脉冲空气从脉冲电磁阀通过输气管从滤袋中心上方的喷吹孔高速喷出,穿地滤袋上方的文丘里管的颈部,包括诱导的二次空气,冲向滤袋内部,沿滤袋长度方向产生短促的脉冲压力波,将沉积在滤袋表面上的粉尘剥离下来,粉尘落入灰斗,干净气体通过净气室排除机外。当电磁阀断电时,脉冲电磁阀膜片关闭、止断高压脉冲气流,一次清灰结束。

布袋除尘器在线清灰的问题是高压脉冲空气生成的是与主气流逆向的高压气流冲过滤袋使滤袋抖动,除去滤袋表面上聚集的粉尘,成片的粉尘落入位于除尘器下部的灰斗中,再经卸料装置排出机外。在此过程中,高压脉冲空气要克服主气流的阻力,其强度势必被削弱。除尘器的过滤面积也瞬(毫秒计)减少。从工业角度看,此面积减少对工艺系统产生的影响是可以忽略不计的,近年来,布袋除尘器在线清灰方式的袋除尘器,已被广泛应用在回转窑窑尾废气处理系统中。

二、布袋除尘器离线清灰

布袋除尘器离线清灰要求除尘器设计为多室组合的形式,实现逐室清灰,当某过滤室需要清灰时,该过滤室与主气流隔离开来,过滤室被隔离是通过设置在进气口或者出气口的阀门实现的。这个过程大约保持2~3min。这样的结果导致每一次清灰操作过程中除尘器总过滤面积(或称为毛过滤面积)被降低了一个室的滤布面积,总过滤面积的减少也导致过滤面积(或称净过滤面积)的降低。显然是不经济的,增加了基建投资,与业主愿望相左。从这方面来讲不如布袋除尘器在线清灰。但是,从主气流中隔离开对滤袋实施清灰,从技术

上说又有许多优点:

1、穿越滤袋的高压脉冲空气量不必很大即可清灰,且所需压力较低。

2、从滤袋表面被   下来的成片粉尘有足够的时间降落入灰斗,再次飞扬的几率很小。

3、清灰频率下降,滤袋寿命得以延长。

4、配置脉冲电磁阀数量较少,可减少一次投资和维护工作量。

5、精灰所需压缩空气量较少,节省电能。

6、清灰,除尘器能保持较低的压力降,其结果是使除尘系统的运行费用下降。

由于布袋除尘器离线清灰的脉冲喷吹式袋除尘器具有上述诸多优点,且已被实践证明是正确的。因此,它   能应用在回转窑废气处理系统中。

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