火力发电厂输煤系统袋式除尘器运行要求

(1)开机。开机前应对设备进行检查，压缩空气压力保持额定压力，泄去气包、储气罐中的凝结水，确认各辅机设备运转无误后，方可开机。

除尘系统如果是热湿气体，在开机之前需要对滤袋先预热处理，使得超过露点温度。否则，结露之后，一些粉尘会粘附在滤袋上，会使部分面积无法起到过滤作用。另外，袋壁潮湿了也会使得腐蚀加重。因此，应根据气体露点高低，执行预热时要先提前在5~15min启动。预热期间的风机和滤袋应该一直开着，清理灰尘的机构暂停。

当完成了预热后再投入使用，这才能设备正常运行。运行过程中，如果出现了酸性结露，应该将旁通道打开，使得结露消失为止。如果不及时处理，会加重滤袋损坏

即使除尘设备已经保温，滤袋的预热仍然是的。因为如除尘设备整夜停止运行，就算是保温，温度依旧和周围温度一致。

(2)运行。系统运行过程中要一直保持灰斗下方的排灰沟排灰通常无淤积。不宜将除尘器下部灰斗作贮灰用。可以在灰斗外壁位置设置专门的设备，这可以的机械振动器问题出现，从而的了斗内粉尘搭桥问题出现

定期观察排风管的排放情况，若发现排放浓度明增大，应及时检查处理。

另外，要定期对阻力损失进行检查，查看设计是否符合要求。如果阻力过大，并且有上升的趋势，那么表明滤袋清灰能力不够。当滤袋上的粉尘积累越来越多时，阻力损失就会增加，风量就会减少。这时应该检查清灰机构清灰状态，不断提升清灰能力。在正常情况下，当阻力之后，才能使得损失保持平稳。这时，需要记录获取合适的清灰频率，将其作为系统正常运行。

也可将清灰方式设置于定压差方式，通过检查脉冲间隔是否在正常设定值上来确定清灰频率。

(3)停机。停机后，清灰机构还需要运行几分钟，使得设备内的灰被清理掉。如果袋式除尘器长时间还没有停止，需要检查风机和滤袋是否承接。

需要明确的是，不能过分的清灰，这是非常有的。如果过分的清灰会使得净化效率降低，而空气直流会直接过滤到纤维层，这直接损坏了滤袋。当系统测定值在不断的变化时，需要根据运行指标对除尘器状态进行查看。

另外，还可以根据系统的压差和入口气体温度，来确定出主电动机的电压还有电流，从而根据变化数值来判断设备变化。根据这些测定值可以了解下列情况：滤袋是否发生堵塞、滤袋的清灰程度如何、流量是否发生变化、粉尘是否堆积、清灰过程有无粉尘泄漏、滤袋是否产生凝结、滤袋是否出现破损或脱落现象等。

所以通过系统安装的测试仪表，在日常运行中定期进行测定，并准确地记录下来。系统处理的流量变化时，可能引起滤袋泄漏、滤袋张力松弛、滤袋破损或粉尘堆积等情况发生。因此，如果预先估计系统处理的流量发生新变化进行的控制。在一般情况下，引起系统处理流量发生变化的原因主要有含尘量变化，如果发现该问题，应该对分室进行清灰处理，风机正常运行。