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星型卸料器安装维护和保养方法

文章作者:首创环保   发布时间:2017-10-02
​星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器可以均匀,连续地向输料管供料。以气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,

星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器可以均匀,连续地向输料管供料。以气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出。因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料。

耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有   隔离,能防止   粉料与轴承接触。型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有   的距离。

星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内   的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘,小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择用。

星型卸料器安装使用维护主要有以下几点:

1、星型卸料器在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

2、在使用过程中,如设备泛起沿轴向漏风,漏灰等现象,可压料盖即可。

3、在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应增补或   换油脂,若在环境温度高,湿润或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。

4、星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳,避免碰撞,以至造成壳体断裂变形等。

5、卸料器安装输出轴与输入轴与其它零件配件时,不答应直接,锤击,以防损坏。

6、合用于连续工作制,正转,反转均可使用。

星型卸料器平时需要怎么保养:

1、开机时:应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。

2、电磁脉冲阀如发生故障:应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时   换。 

3、使用定时式清灰控制器:应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。 

4、定期测定工艺参数:如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。 

5、停机时:不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,   向提升阀气缸提供压缩空气,以提升阀处开启状态。 

6、储气罐:气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。 

7、停机时:在工艺系统停止之后,应保持星型卸料器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,   注意的是,在星型卸料器停止工作时,   反复对星型卸料器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。


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