锅炉脱硫除尘器
名称:

四川锅炉脱硫除尘器

描述:锅炉脱硫除尘器工艺流程:含尘气体从锅炉脱硫装置底部进入中心管,经洗涤水(   浓度的NaOH溶液)喷淋加湿后,冲击液面,   终以雾化、泡沫、液膜等到形态实现复合作用的除尘过程。
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    锅炉脱硫除尘器的详细说明:

    氨法脱硫,是控制二氧化硫排放的技术,锅炉脱硫除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出的硫酸氨化肥产品。锅炉脱硫除尘器利用   浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储。

    锅炉脱硫除尘器工艺流程:

    含尘气体从锅炉脱硫装置底部进入中心管,经洗涤水(   浓度的NaOH溶液)喷淋加湿后,冲击液面, 以雾化、泡沫、液膜等到形态实现复合作用的除尘过程-----液雾在旋流带动下,也作旋转运动,尘粒在液雾的作用下变湿变重,通过离心力和惯性力的作用被甩向外壁,使尘气分离,变湿的粉尘由底部排污口排出。

    燃烧产生的含硫尾气由下部切线方向从底部进入 脱硫除尘装置,经旋流板与喷头喷雾所形成的液膜相接触后,(碳黑)被捕集液吸收,酸性气体被氢氧化钠溶液吸收,净化后废气从脱硫除尘装置烟囱出口高空达标排放。经过脱硫除尘装置吸收后的液体,自行流经中和池,在旋流惯性的作用下充分反应,   后在沉淀池内沉淀其污泥及杂质,定期清理,清液进入碱液池(调节PH),再次循环利用。

    锅炉脱硫除尘器性能及特点:

    1、除尘脱硫,捕捉气体多。除尘率≥,二氧化硫脱除率≥90%,烟气林格曼黑度<1级。脱水板、脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水。

    2、阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900Pa,系统阻力≤1200Pa。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。

    3、设备操作相对简单、方便,维修量少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。

    4、设备对烟气中SO2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的含硫量;我司采用双碱法,这是是目前   成熟、环保局认可的脱硫法。锅炉脱硫除尘器在选材上特别重要,这充分体现设计思想、设计水平和技术,因为锅炉经常24小时不间断运作,对和有特别的要求。


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