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SJ型双轴粉尘加湿搅拌机安装使用注意事项

文章作者:泊头首创环保   发布时间:2020-07-21
双轴粉尘加湿搅拌机又叫干粉加湿搅拌机,加湿搅拌机,既可用在火力发电厂的除尘器下,也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。

 SJ双轴粉尘加湿搅拌机又叫干粉加湿搅拌机,加湿搅拌机,既可用在火力发电厂的除尘器下,也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。双轴粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的设备,该设备通过控制加水量,从而将干粉状物料加湿混合搅拌到合适的湿度,从而避免干粉状物料在运输装卸过程中粉尘飞扬对环境造成的污染。

 SJ型双轴粉尘加湿搅拌机优点:

一、轴封采用多槽迷宫与填料组合密封,密封可靠,且对轴的磨损轻。

二、出力大(每小时可搅拌加湿200t),加湿均匀,工作可靠。

三、特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统,可物料加湿均匀。

四、搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造,使用寿命长。

五、壳体内衬采用铁基耐磨合金制造,使用寿命高,避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。

六、本机布置灵活,有链传动和直联两种形式,传动机构采用摆线式减速机。转动平稳,噪音低。

 该设备因为其主要应用于粉体输送,所以其有了的雾化加湿系统,安装在双轴粉尘加湿搅拌机内壁上,对粉体物料进行雾化加湿处理,保障物料有的凝聚度的同时松散程度良好,不影响物料的性质。那么双轴加湿搅拌机应该如何操作呢?有哪些具体的注意事项?

 首先双轴粉尘加湿搅拌机在开机前需要检查各个零部件的松动情况,因为搅拌机工作时的振动状态,容易造成零部件松弛脱落问题。开机时先开离合,再开电机,然后先打开下料口再开送料口,一方面防止双轴粉尘加湿搅拌机过载,一方面防止堵料。双轴粉尘加湿搅拌机因为采用密闭的搅拌方式,因此对于内部物料的加湿情况只能通过后期观察来确定物料的加湿情况和搅拌情况,所以要对粉体物料及时观察,发现问题及时处理,随时调节供水量或者物料输送量。双轴粉尘加湿搅拌机停机时要内部物料全部卸除,然后检查清理搅拌槽内杂物,检查搅拌机零部件问题,当时发现当时处理。

 SJ双轴粉尘加湿搅拌机(粉尘加湿机)是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的设备。粉尘加湿搅拌机主要是用在火力发电厂的除尘器下,粉尘加湿搅拌机也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。粉尘加湿搅拌机通过控制加水量,已达到合适的湿度要求。

 SJ粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌,具有搅拌效率高、占地面积少,螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷,使用寿命长等特点。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动,转动平稳,噪音低。双轴搅拌机从顶部进料,底部排料,结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密,运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统,喷水均匀,调节供水量来满足需要。

SJ粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂,粉尘加湿搅拌机(粉尘加湿机)方便设备的使用维护,具有,省时的优点。

 加湿搅拌机运转时如发现电机负荷突然增大或减小,机械系统有异常现象时,立即停机检查,排除故障。待故障排除后继续投入生产。加湿搅拌机的特点来进行维护和保养以及以后的生产活动:加湿搅拌机整机具有结构紧凑、整体性能好、技术、工艺合理、可靠性高、密封性能好、水量可调节磨损量小,处理量大,寿命长,可连续工作、故障率低等特点。

 一、安装说明

  1. 检查轴承部件的完整性,清洗;校正错动部位,调整轴承间隙。

  2. 检查轴承内是否有润滑脂,若原有润滑脂变质,应重新换。

 二、试车和使用

试运转分两段进行:

1. 空载运转 在无负荷情况下运转1-2小时。

2. 负载运转 无反常现象后方可分段加载试运转。

    1段:负荷为额定值的百分之二十五

    2段:负荷为额定值的百分之五十

    3段:负荷为额定值的百分之七十五

    4段:负荷为额定值的百分之一百

每段运转时间以温度稳定为准,但均不得少于2小时。

负载运转应无冲击、震动、漏油或其它不正常噪音。

齿轮箱的温度不得超过40℃,油温不得超过60℃,轴承温度不得超80℃。

排除试运转中的一切故障方可投入正式使用。

 三、 使用注意事项

1.试运转前,加入汽油或煤油,经运转洗净箱体,油池内的零件,然后防出。加入齿轮油,再投入使。

2.试运转前,用手攀动胶带轮使主轴空转数周,确认无障碍和异常现象时方可启动。

3.启动主机时待电动机达到额定转速,然后使离合器缓慢结合。切忌用力过猛,损坏机件,减少机器寿命。

 四、润滑

1、油池润滑推荐用50号齿轮油或46号机械油。开机后每月清洗一次,换一次润滑油,三个月以后,可定期换。


 七、日常维护

设备在运转中要经常检查,如有异常噪音、冲击、震动、温度急剧升高,应立即检查,排除故障后方可继续运行。

1、认真执行大、中、小维修保养制度:

   ①小维修保养 检查调整错动部位,添加润滑油(脂)。

   ②中维修保养 全部检查清洗,换润滑油(脂)。

   ③大维修保养 全部拆开机件,全部清洗检查,修复或换损坏机件,恢复设备性。

   大维修保养每年进行一次;中维修保养每月进行一次;小维修保养每四小时进行一次;凡机械滑动部位(摩檫片紧油)均须添加油脂。以操作的灵活性。各使用单位务建立严格的操作规程和维修保养制度,配置较高业务水平的技术人员,设备的运行,以取得满意的经济效果。


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