延长星型卸料器寿命的方法及常见故障

星型卸料器投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或替换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。星型卸料器装置做为除尘设备中的一种比较常见的设备应用广泛。

一、星型卸料器延长使用寿命方法
　　1、卸料器在出厂前以注足润滑油与润滑脂，在正常使用6个月后传动及轴承部位应补充或是替换油脂，如果安装环境是在温度较高或是灰尘过多时应缩短换油时间。
　　2、卸料器适用于连续工作允许反正运转，在运行过程中如果出现沿轴向漏风或是漏灰现象，可禁锢压料盖的螺丝或是从新替换石棉盘根后在压紧料盖即可。
　　3、如果星型卸料器所输送的物料黏度过大，容易造成设备的超载运行简易用户安装过载保护装置或是替换大功率的电机。
　　4、各种型号卸料器的内部结构都相同，拆装顺序与装配工艺也基本相同，在运输卸料器过程中应保持平稳避免碰撞，造成壳体和电机的损坏。
　　二、星型卸料器常见故障
　　1、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
　　2、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或替换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
　　3、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
　　4、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
　　5、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。
　　6、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
　　星型卸料器是一种连续运作的机械设备，在选择润滑防护方面也有讲究，选择润滑脂比润滑油较合理。用润滑脂在金属表面具有良好的粘附性，不易流失；在不易密封的部位使用，可简化润滑系统的结构，抗碾压，在高负荷及冲击负荷作用下，仍有良好的润滑能力。星型卸料器用的润滑脂润滑周期长，不需经常补充、替换，而且对金属部件具有相应的防锈性，相对地降低了维护费用。适用的温度范围较宽，适用的工作条件也较宽。北方地区冬季气温较低低，可以选择00号润滑脂，比较适用于冬季机械润滑和密封。合理的维护与保养可以使星型卸料器的磨合发挥到充足。
　　通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸料器，星型下料器，星型卸料装置等名称YJD系列卸料装置，又名电动卸灰阀（星型卸料器），它由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列，60种规格。进出入口法兰方形的为A型，圆形的为B型。