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螺旋输送机安装的标准

文章作者:首创环保   发布时间:2021-04-04
螺旋输送机在圆筒形的壳体中与连续的螺旋叶片焊接在一起,该壳体与螺旋叶片一起旋转。

螺旋输送机在圆筒形的壳体中与连续的螺旋叶片焊接在一起,该壳体与螺旋叶片一起旋转。由于离心力和摩擦力,添加的材料一起旋转并被提升,然后在材料的重力作用下沿着螺旋表面滑动,从而使材料与螺旋管一起旋转以实现材料的向前运动。材料,好像它没有旋转。螺杆沿着旋转螺母移动,以输送物料。

  

该螺旋输送机能耗低,维护成本低。进料时,可以适应不均匀的进料要求,可以完成输送,混合等各种工艺要求,进料过多不会发生卡纸现象。点装卸,可以运输温度很高的物料。适用于高温物料的水平运输;它对高温,进料不均匀,抗粉碎要求,抗污染要求以及需要多次装卸的过程具有良好的适应性。实践证明,输送水泥熟料,干石灰石,磷矿,钛铁矿粉,煤,矿渣的效果很好。
  末端进料口添加的物料的粒径应不大于螺旋直径的1/4;从中间进料口进料的物料的粒度应不超过30毫米。为了气缸不变形,进料温度须控制在300°C以下。输送研磨材料时,机器非常磨损刀片和滑槽。本次设计的螺旋输送机主要用于输送硅微粉,因此不适用于螺旋输送机。
  在停止螺旋输送机之前,应尽可能卸下机体内的物料,以下次启动设备时设备可以处于空载运行状态。
  在操作过程中,当螺旋输送机的运行速度下降时,应尽快卸掉体内的物料。如果难以再次启动,则需要在开始操作之前取出体内的物料。
  定期检查螺旋输送机螺旋叶片的磨损。如果发现磨损严重,可以使用修理焊接或替换新零件。此外,应经常检查轴承磨损,并应及时替换问题。螺旋输送机的润滑部位应严格按要求润滑,输送机内的润滑油应始终保持充足并定期替换。
  螺旋输送机在水泥行业应用中的安装要求:在安装螺旋输送机时,应同时安装整个LS螺旋输送机,以它们都有不同的安装选项,并螺旋输送机有机会在整个安装过程中进行一些其他改正。运行稳定。
  在安装或安装螺旋输送机之前,请在运输或卸载过程中清洁所有灰尘。相反,即使将机器的整个表面对接,螺旋输送机也可以均匀地连接,而且还会有很多的不对中偏差,并且这些不对中偏差不能超过2mm。
  螺旋输送机外壳或其他外壳的间隙应符合有关标准,且间隙不得小于规定值的60%。
  相对而言,这里需要较大的间隙,并且用户需要进行生产。螺旋输送机在中间旋转的位置也可以固定在整个机器的吊耳上,以使其均匀旋转。
  在螺旋输送机的实际输送过程中,肯定会有卡住的情况。因此,安装后应根据相关规定特别注意螺旋输送机的轴线和角度。
  螺旋输送机噪音原因分析:
  前轮和底轮的声音异常;
  底座底板与链条斗碰撞,调节底座弹性装置使链条张紧,U型螺旋输送机工作不正常,造成磨损,增加噪音。螺旋输送机的驱动轴和从动轴键松动,链轮移位,链轮铲斗和壳体发生碰撞,各部件之间产生噪音。
  导板与链斗碰撞,主要是由于链斗松动所产生的噪音。物料夹在螺旋输送机的导向板和链斗之间,以扩大基部的物料输入角度。轴承故障,不能灵敏地操作,导致轴承本身的阻力增加,并在操作过程中产生噪音;块或其他异物卡在外壳中;螺旋输送机链轮的齿形不正确;驱动链轮和链条未正确啮合,链轮和链条彼此接触;传动链处于空转状态,构成螺旋输送机,并通过空气进行输送,从而产生噪音;减速器产生的噪音。
  

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