棉花加工气力输送改进措施

根据目前我国棉花加工工艺的特点，气力输送系统将向着降低棉花输送的能量消耗、提高气力输送能效比、参与棉花加工过程和提高气力输送系统自动化、智能化的方向发展，具体表现在以下几个方面。

(1)结合棉花物理特性，深入研究适宜我国棉花加工设备特点的气力输送工艺参数，各工艺参数之间的祸合关系，为气力输送的自动控制、智能控制打下坚实的基础。

(2)开展棉花喂花量自动检测、输送管路及排风管路风压风量自动检测技术和装置的研制，为自动控制提供参数依据。

(3)开展棉花加工气力输送系统关键装置的研究，优化相关结构参数，适应我国大型棉花加工设备的相关装置，尤其是能够满足粉尘排放标准要求的除尘方式和装置的研究。

(4)为实现棉花加工过程中气力输送系统的应用，除了检测装置的研制，还要自动控制系统，动态调整气力输送各工艺参数，降低气力输送能耗，提高气力输送系统的能效比，降低棉花加工过程的故障率。

气力输送系统是影响棉花加工生产效率和能耗的重要因素。近年来我国棉花加工气力输送系统取得了的发展，但由于棉花加工处理量大、设备组成复杂、影响因素多等原因，棉花气力输送技术的研究还不够成熟、技术含量偏低。因此，在设计和改进棉花气力输送系统时，需要研究适宜不同除尘装置的可调可控的气力输送工艺，研制适宜棉花加工生产线的喂花量、风速和风量等关键参数的在线检测装置，开展棉花气力输送关键装置的创新设计，自动化、智能化的棉花气力输送控制系统。