星型卸料器选择步骤及各部件的结构分析

星型卸料器需要做保温吗，星型卸料器有它的工作温度范围，一般为-40度---600度左右，温度低于或高于这一范围都会引起卸料器的故障，温度过低会导致物料呈冻土状，形成板结或块状物导致卸料器启动困难，后期烧坏电机或损坏减速机。

　　某些物料需要在一特定温度范围内被输送，否则会引起变质或损坏，比如冰块的输送，需要卸料器温度低于0度，一些化工制品需要让卸料器温度保持在100—130度之间，我们设计了一种带有夹层的卸料器，水蒸气在通过夹层时会为星型卸料器中的物料保持温度，还可以通过控制水蒸气的流量来调节温度的高低。
　　一、星型卸料器怎么选择的步骤
　　1、要明确使用场所是室内还是室外，这样做的目的是针对不同的环境选择相应卸料器。
　　2、如果需要配用加速室、抽气室时，可以指定型号。
　　3、法兰是标准的国标型号
　　4、星型卸料器内腔表面是否需要进行特别处理。
　　5、输送物料的性能：包括名称、粒度、真密度、堆积密度、温度、安息角、含水率、粘性及其它。
　　6、明确卸料器工作的目的是定量排出、全量排出还是锁气
　　7、要清楚卸料器每小时的供料量，而且还要说明是定量输送还是变量输送。
　　8、可以指定涂装颜色，无指定时为本公司产品标准色。
　　9、卸料器分为气力输送和重力流动，相应要明确合理的输送方式
　　10、减速机电动机是否需要指定生产厂家、防护等级、等级等。
　　11、要清楚输送的对象及关风机上下法兰之间的压力差。
　　卸料装置，它可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质，法兰口可为方形或圆形等多种结构形式，满足用户不同需求。
　　二、星型卸料器各部件的结构分析：
　　1、星型卸料器减速机：星型卸料器减速机为行星减速机，星型卸料器转速在25-40之间，可根据卸料量调整转速，减速机和电机为一体布局，配减电机。
　　2、星型卸料器壳体前后盖：星型卸料器壳体前后盖加工，轴承位联系严密，与转子的同心度加工，与减速机衔接为扁衔接描绘，配组加工，同心度的完好布局。
　　3、星型卸料器外壳：星型卸料器的主体，上下法兰对接管道，A、B型描绘，国标尺度，中间为圆形倒料仓，为放置转子机床加工而成，左右口尺度共同，平放桶状，一侧备有观测孔，放置阻塞。
　　4、星型卸料器转子：星型卸料器转子为铸铁体，圆形布局，双面为圆盘状，中间为六等分梯形槽布局，转子中间为通透圆孔，机加工而成，为交叉主轴的中间。转子在外壳内做旋转的运动，由上至下运送介质。转子分为铸铁、铸钢和铝质，可安需求加装密封胶条，添加密封性。