螺旋输送机轴承寿命短的原因及错误方法介绍

 螺旋输送机轴承寿命短的原因：
　　螺旋输送机的轴承是磨损   大的部件，对其的要保持润滑，往往有时不注意轴承的润滑保养导致轴承的使用寿命缩短，良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，直接影响螺旋输送机的使用寿命和运转率，输送机主要注油处有转动轴承、轧辊轴承、齿轮、活动轴承、滑动平面，螺旋输送机   主要的就是轴承的维护和使用，新安装的轮箍容易发生松动   经常进行检查，要定期对易磨损件的磨损程度进行检查，注意   换被磨损的零件，轴承油温过高时要立即停车检查原因并解决问题，在确定没有什麽大的问题之后在去操作，这样呢就不会造成很大的损失。
　　使用螺旋输送机过程中错误的操作方法：
　　有很多用户在使用螺旋输送机的时候有许多操作方式是不正确的，会引发设备故障，甚至有   的危险性，下面总结出来几点供用户参考，希望操作人员能够及时改正，阅读使用说明书和操作注意要点，正确操作使用，延长设备使用寿命。
　　1、螺旋输送机使用过程中没有盖好上盖。技术人员发现，槽式螺旋输送机操作人员在使用的时候为了观察槽体内物料的输送情况，就把盖板去掉。这种做法是不恰当的，因为螺旋输送机在运转过程中，一旦其他杂物掉入机体内，会造成设备损坏，如叶片打坏、主轴断裂、槽体受损等情况。
　　2、输送完毕以后没有及时清理机体内残存的物料。在用户输送完毕物料以后没有及时清理输送机体内的残存物料这种做法也是不可取的，因为如果物料带有粘性或者受潮以后带有腐蚀性等，就有可能黏在叶片或者内壁上影响设备的使用寿命。
　　3、电机负载过重。电机负载过重大多是由于用户在使用螺旋输送机时，投料量过大造成的，由此所导致的情况是电机发热过大，容易烧毁。所以用户在使用时   好采用   的措施来喂料量，如加料仓等。
　　4、轴承不注意加油润滑。操作人员在平时的维护中没有注意对轴承进行润滑，导致轴承运转时发热过大。可能由于螺旋输送机使用环境的影响，粉尘较大就容易污染润滑油，使其变得粘稠反而影响了主轴的运转。所以操作人员   好及时检查，不要漏掉任何一个小环节。
　　5、减速机发热过大。这个主要是减速箱缺油导致的，用户在以后使用时可以先检查减速箱内油量情况，注意及时添加。
　　6、停机以后没有等螺旋输送机   停止就强行停止其转动。这个是非常危险的操作方式，如果没有情况   禁止此种操作。这种方式容易使叶片断裂、主轴断裂，严重的烧毁电机，所以用户要谨慎操作，不能马虎大意。
　　要如何确定螺旋输送机的转速？
　　螺旋输送机的转速是决定输送量的关键因素。我们平时都遵循着一个原则，那就是在满足输送量的前提下，我们要尽量降低螺旋输送机的转速。因为当螺旋输送机的转速超过   的   值时，物料收到的离心力很大就会适得其反，把物料抛出去。使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了单轴粉尘加湿机的应用范围。
　　螺旋输送机一个减速机   长长度为28m，中间采用吊轴承、滑动可互换的两种结构，好。所以螺旋输送机在粉状和颗粒状物料输送中应该采用低转速的速度，来物料输送位置就好，再比如输送一些石头啊转头啊，根据输送物料的不同，就要选择大一点的转速了。螺旋数在矿山，化工，煤炭等行业中都有着很大的需求量，在不同的行业中对螺旋输送机要采取不同的形式。所以转速也就自然不一样了。