MDC、PDC煤磨布袋除尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式，所以具有二级收尘的作用。含尘气体 入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变，粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。一部分落入灰斗，余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后径过上部净气室、排风道、风机排出。

随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器阻力随即上升，需要进行清灰，附着在滤袋外表面的粉尘、利用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰，清灰工作逐室时行，这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有较高的清灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制，压缩空气带动气缸阀来完成的，整个清灰工作，由反吹风机、脉动阀、气缸内膜及清灰控制系统完成。

MDC、PDC煤磨布袋除尘器采用负压操作外滤形式，收尘器外形。MDC、PDC煤磨布袋除尘器由1-含尘气体入口，2-过滤室，3-净气出口，4-反吹清灰装置，5-阀，6-灰斗，7-卸灰阀等主要部件组成。

MDC、PDC煤磨袋式除尘器广泛应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升运输等扬尘点的收尘均可使用。

MDC、PDC煤磨布袋除尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式，所以具有二级收尘的作用。含尘气体   入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变，粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。一部分落入灰斗，余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后径过上部净气室、排风道、风机排出。

随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器阻力随即上升，需要进行清灰，附着在滤袋外表面的粉尘、利用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰，清灰工作逐室时行，这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有较高的清灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制，压缩空气带动气缸阀来完成的，整个清灰工作，由反吹风机、脉动阀、气缸内膜及清灰控制系统完成。

MDC、PDC煤磨布袋除尘器采用防电滤料，机体具有结构，并设有泄压装置，具有性能。适用于煤粉制备系统以及易燃，易爆粉尘的收集。该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，能够长期，收尘效率在99.8%以上。

MDC.PDC煤磨.袋收尘器清灰控制系统：

1、清灰控制方式分为定时，定阻两种方式，定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数，进行自动轮流清灰，周期进行，定阻控制按达到事先设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时间、每室之间的反吹时间间隔、卸灰动作时间、输送时间等参数都可以由人为改变。

2、清灰控制装置分微处理机自动控制和手动控制两种，微机系统定时清灰卸灰、排灰各参数可以通过计算机键盘任意修改。定阻清灰是收尘器压变送器信号输入微机，然后发出指令驱动清灰装置。

3、手动控制也可以定时定阻两种。由操作工作根据时间以验参数。按时间或压力显示仪表所示阻力值进行清灰操作。

项目	MDC24-3 PDC24-3	MDC31-3 PDC31-3	MDC42-3 PDC42-3	MDC56-3 PDC56-3	MDC52-4 PDC52-4	MDC73-4 PDC73-4	MDC75-5 PDC75-5	MDC76-6 PDC76-6	MDC77-7 PDC77-7	MDC89-7 PDC89-8	MDC47-16 PDC47-16
处理风量m3/h	3500 -4375	4500 -5625	6000 -7500	8000 -10020	10000 -12500	14000 -17500	18000 -22500	22000 -27500	26000 -32500	30000 -37500	36000 -45000
过滤面积m2	73	94	125	167	208	292	375	458	542	625	750
单元数	3	3	3	3	4	4	5	6	7	7	16
滤袋条数	24	24	24	30	40	40	50	60	70	70	80
过滤风速m/nin	0.8-1.0							0.8-1.0	0.8-1.0
收尘器阻力Pa	-1200
除尘效率 %	>99.8
适用温度 ℃	<110
设备重量 （T)	3.97	4.54	4.64	5.29	6.61	7.94	10.58	11.96	14.61	17.25	19.84
备注	收尘器、收尘器 1.设备重量不包括保温层重量 2.产品型号MDC XX-XX分别代表煤磨型袋收尘器. 单室过滤面积整数值.及室数						收尘器、收尘器 产品型号PDC XX-XX分别代表煤磨型袋收尘器. 单室过滤面积整数值.及室数